Estudio Comparativo de la Recuperación de Zn de Polvos de Acería por Lixiviación con H2SO4 y HCl, electrodeposición electrolítica y bi-electrolítica

Resumen

Este trabajo compara 2 agentes lixiviantes, H₂SO₄ y HCl con sus respectivos procesos de purificación y electrodeposición para recuperar Zn metálico a partir de residuos de polvos de acería. Estos polvos se generan en la producción de acero en hornos de arco eléctrico y tienen una alta concentración de Zn (20-50%) además de metales pesados como Cd y Pb por lo que se considera un residuo tóxico por la EPA.

Mediante lixiviación con 150 g/L de H₂SO₄ se recupero 75,6 % de Zn en 8 h mientras que con 150 g/L de HCl se recuperó 70,9% de Zn en 2 h. Se logró eliminar alrededor del 99% de Fe, Cd y Pb de las soluciones obtenidas de la lixiviación, previo a la electrodeposición en la que se recuperó 50,6 % de Zn metálico a partir de la solución de H₂SO₄ y 44,3 % de la solución obtenida del proceso de lixiviación con HCl.

Cabe señalar que mediante la electrolisis bi-electrolítica de la solución obtenida del proceso de lixiviación con HCl para la recuperación de Zn, se regeneró parte del HCl de la solución y alcanzó un pH menor a 1, pudiendo ser reutilizada en el mismo proceso de lixiviación.

This work compares 2 leaching agents, H₂SO₄ and HCl with their processes of purification and electro-deposition to recover metallic Zn from electric arc furnace dust (EAFD). EAFD is generated in electric arc furnaces for steel production and has an important Zn content (20-50%) By leaching with 150 g/L of H₂SO₄, Zn recovery reached 75,5 % in 8 h of operation, meanwhile with 150 g/L of HCl Zn recovery reached 70,9% in 2 h. Purification processes reached eliminations near to 99 % for Fe, Cd and Pb. Electrodeposition process recovered 50,6 % of Zn from H₂SO₄ solution and 44,3 % of HCl solution